میران آراز تجارت ابریشم

  1. صفحه اصلی
  2. دسته‌بندی نشده
  3. پرک هات واش شده زیر 50ppm[ویژگی‌ها و کاربردها]

پرک هات واش شده زیر 50ppm[ویژگی‌ها و کاربردها]

پرک هات واش شده زیر 50ppm

آنچه در این مطلب میخوانید

پرک هات واش شده زیر 50 ppm به عنوان محصولی با خلوص بالا، در صنعت بازیافت پلاستیک، به‌ویژه برای تولید بطری‌های PET و الیاف با کیفیت، بسیار مورد توجه است. این نوع پرک که با فرآیند شستشوی گرم (هات واش) تولید می‌شود، میزان آلاینده‌ها و ناخالصی‌ها را تا زیر 50 ppm کاهش می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود محصول نهایی دارای شفافیت بیشتر، استحکام بهتر و سازگاری بالا با استانداردهای بین‌المللی باشد. شرکت میران آراز تجارت ابریشم با ارائه این محصول باکیفیت، گامی مؤثر در جهت حفظ محیط زیست و ارتقاء کیفیت محصولات پلاستیکی برداشته است.

پرک هات واش شده زیر 50ppm چیست؟پرک هات واش شده زیر 50ppm چیست؟

به نقل از سایت: شیمی پلاست شمال

پرک پت هاتواش زیر 200 یا  با خلوص 50 ppm ،  نوعی پرک پت هاتواش است که سطح پایینی از ناخالصی‌ها دارد. این به این معناست که می‌تواند برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به کیفیت بالا دارند، مانند بطری‌های مواد غذایی و دارویی، مناسب باشد. پرک پت هاتواش زیر 200 نیز معمولاً گران‌تر از انواع دیگر پرک پت است.

پرک هات واش شده زیر 50 ppm، نوعی پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) بازیافتی است که در فرآیند شست‌وشوی داغ به‌دست می‌آید و میزان ناخالصی‌های آن به کمتر از 50 قسمت در میلیون (ppm) کاهش یافته است. این پرک‌ها پس از جداسازی، خرد کردن، شست‌وشو با آب داغ و مواد شیمیایی و خشک‌سازی تولید می‌شوند و به‌دلیل کیفیت بالای خود، برای استفاده در صنایع حساس مانند تولید الیاف پلی‌استر در نساجی، بسته‌بندی‌های غذایی و دارویی و حتی به‌عنوان مواد اولیه برای تولید PET جدید، بسیار مناسب‌اند. شرکت میران آراز تجارت ابریشم با رعایت دقیق استانداردهای بهداشتی و کنترل کیفیت، این پرک‌ها را به‌گونه‌ای تولید می‌کند که نیازهای صنایع مختلف را به بهترین نحو ممکن پاسخ دهد و به حفظ محیط‌زیست نیز کمک کند.

با خرید و فروش بطری هاتواش، به حفظ منابع طبیعی و محیط زیست کمک کنید.

منابع آلودگی PVC در بازیافت PETمنابع آلودگی PVC در بازیافت PET

آلودگی PVC در فرآیند بازیافت PET یکی از مهم‌ترین چالش‌ها به شمار می‌آید، زیرا PVC در دماهای بالا گازهای سمی آزاد می‌کند و می‌تواند به تجهیزات بازیافت آسیب برساند. همچنین، کیفیت محصول نهایی در حضور PVC به شدت افت می‌کند. در ادامه، منابع اصلی آلودگی PVC در بازیافت PET مورد بررسی قرار گرفته است:

بطری‌های پلاستیکی غیرقابل تفکیک

بطری‌های پلاستیکی از مواد مختلفی مانند PET، PVC، و HDPE ساخته می‌شوند. در مراحل ابتدایی جمع‌آوری و پردازش ضایعات پلاستیکی، این بطری‌ها معمولاً به‌صورت مختلط به کارخانه‌های بازیافت می‌رسند. به‌دلیل شباهت ظاهری بطری‌های PVC و PET، تشخیص آن‌ها در مراحل اولیه، به‌ویژه هنگام جمع‌آوری و پردازش دستی، چالش‌برانگیز است. هنگامی که این بطری‌ها خرد می‌شوند، PVC نیز با پرک‌های PET مخلوط می‌شود و جدا کردن آن در مراحل بعدی فرآیند بازیافت بسیار دشوار می‌گردد.

 لیبل‌ها و روکش‌های PVC

بسیاری از بطری‌های PET دارای برچسب یا روکش‌هایی از جنس PVC هستند که منبع مهمی از آلودگی به شمار می‌روند. این لیبل‌ها که بر روی بطری‌های PET چسبانده شده‌اند، در فرآیند خرد کردن به قطعات کوچک تبدیل شده و همراه پرک‌های PET وارد مراحل شست‌وشو می‌شوند. به‌دلیل استفاده از چسب‌ها و موادی که این لیبل‌ها را به سطح بطری‌ها متصل می‌کند، در برخی موارد این لیبل‌ها به‌صورت کامل جدا نمی‌شوند و به‌آسانی در پرک‌های نهایی باقی می‌مانند. ورود PVC به محصول نهایی نه تنها کیفیت محصول را کاهش می‌دهد، بلکه به دلیل آزاد کردن گازهای سمی در فرآیند ذوب، می‌تواند محیط کار را نیز آلوده کند.

با خرید و فروش پت ضایعاتی، به چرخه بازیافت بپیوندید و از سود اقتصادی این بازار بهره‌مند شوید.

 درب بطری‌ها و حلقه‌های PVC

یکی دیگر از منابع مهم آلودگی PVC در بازیافت PET، درب‌ها و حلقه‌های PVC است. بسیاری از بطری‌ها دارای درب و حلقه‌های از جنس PVC یا پلی‌اتیلن هستند که در فرآیند خرد کردن به‌راحتی با پرک‌های PET مخلوط می‌شوند. حتی پس از شست‌وشوی دقیق و استفاده از فناوری‌های مختلف برای جداسازی، این قطعات PVC کوچک ممکن است به‌طور کامل از پرک‌ها جدا نشوند. به‌دلیل شباهت وزن و ابعاد این قطعات با پرک‌های PET، جداسازی کامل آن‌ها به تکنولوژی‌های پیشرفته‌تری نیاز دارد و در غیر این صورت ممکن است PVC در محصول نهایی باقی بماند.

 تجهیزات و ماشین‌آلات آلوده

اگر تجهیزات کارخانه پیش از این برای پردازش PVC به‌کار گرفته شده باشند، ممکن است قطعات کوچک PVC در دستگاه‌ها باقی بمانند. در چنین شرایطی، حتی اگر مواد اولیه کاملاً از PET باشند، باز هم احتمال انتقال ذرات PVC به محصول نهایی وجود دارد. این مشکل به‌ویژه در خطوط تولیدی که مواد مختلفی از جمله PVC را پردازش می‌کنند، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. برای پیشگیری از این نوع آلودگی، کارخانه‌های بازیافت معمولاً باید تجهیزات خود را پس از هر نوع پردازش تمیز کنند.

وجود مواد ضایعاتی مختلط

گاهی در فرآیند جمع‌آوری، انواع ضایعات پلاستیکی از جمله PVC، PET و سایر پلیمرها به‌صورت مخلوط جمع‌آوری می‌شوند. در صورت عدم جداسازی دقیق در مراحل ابتدایی، احتمال دارد که PVC به همراه PET وارد فرآیند بازیافت شود. این موضوع به دلیل ماهیت مختلط مواد ضایعاتی و عدم امکان شناسایی دقیق همه اجزا در مرحله جمع‌آوری، منجر به افزایش احتمال آلودگی PVC می‌شود و جداسازی آن‌ها در مراحل بعدی بازیافت به تجهیزات پیشرفته و دقیق نیاز دارد.

اگر به دنبال خرید پت آسیابی و خرید پت کلدواش با استانداردهای بالا هستید، همین حالا سفارش خود را ثبت کنید!

حذف PVC در بازیافت PETحذف PVC در بازیافت PET

حذف PVC در فرآیند بازیافت PET بسیار حیاتی است، زیرا وجود PVC باعث کاهش کیفیت و کارایی محصول نهایی می‌شود و در دماهای بالا، گازهای سمی و خورنده تولید می‌کند که می‌تواند به تجهیزات بازیافت آسیب بزند. به همین دلیل، کارخانه‌های بازیافت از روش‌های مختلفی برای حذف PVC از فرآیند بازیافت PET استفاده می‌کنند. در ادامه، به برخی از این روش‌ها و تکنیک‌ها اشاره می‌شود:

جداسازی دستی و پیش‌غربال‌گری

در اولین مرحله، بطری‌ها و ضایعات پلاستیکی جمع‌آوری شده به‌صورت دستی و با دقت بالایی بررسی می‌شوند تا بطری‌های PVC از PET جدا شوند. در این مرحله، نیروی انسانی با استفاده از تجهیزات ابتدایی تلاش می‌کند تا تا حد امکان PVC را از دیگر پلاستیک‌ها تفکیک کند. این روش به‌ویژه برای ضایعات کوچک و سبک‌وزن مناسب است، اما به‌دلیل وابستگی به نیروی انسانی، هم هزینه‌بر است و هم کارایی صد درصد ندارد.

 تکنیک‌های شناوری (Flotation)

تکنیک شناوری یکی از پرکاربردترین روش‌های صنعتی برای جداسازی PET از PVC است. در این روش، از خاصیت تفاوت چگالی بین PVC و PET استفاده می‌شود. مواد پلاستیکی در آب یا محلول‌های خاصی قرار می‌گیرند و با توجه به چگالی متفاوت، PVC و سایر پلاستیک‌های سنگین‌تر ته‌نشین شده، در حالی که PET بر روی سطح آب شناور می‌شود. این روش کارایی خوبی در جداسازی دارد اما همچنان نیازمند کنترل دقیق و تنظیم صحیح چگالی محلول است.

اگر به دنبال خرید و فروش ضایعات بطری هستید، بهترین پیشنهادها در انتظار شماست!

 جداسازی با تکنولوژی مادون قرمز نزدیک (NIR)

تکنولوژی مادون قرمز نزدیک (NIR) به دلیل دقت بالای خود، برای جداسازی PVC از PET استفاده می‌شود. این فناوری قادر است با تشخیص ویژگی‌های نوری خاص، مواد مختلف را از هم تفکیک کند. در این روش، پرتوهای مادون قرمز به سطح مواد تابیده می‌شوند و با توجه به بازتاب‌های نوری خاص هر ماده، سیستم قادر به شناسایی و تفکیک PVC از PET است. این روش برای کارخانه‌هایی که نیاز به جداسازی دقیق دارند بسیار کارآمد است، اما هزینه بالایی دارد و نیاز به تجهیزات پیشرفته دارد.

 استفاده از الکترواستاتیک

روش الکترواستاتیک بر اساس تفاوت در بار الکتریکی سطحی بین PVC و PET عمل می‌کند. در این روش، قطعات پلاستیکی از میان یک میدان الکترواستاتیکی عبور داده می‌شوند و با توجه به تفاوت در بار الکتریکی، PVC و PET از یکدیگر جدا می‌شوند. این روش کارایی خوبی برای جداسازی مواد دارد و به‌ویژه برای کارخانه‌هایی که به حجم بالایی از بازیافت نیاز دارند مناسب است. با این حال، تجهیزات این روش نیز هزینه‌بر بوده و برای اجرای بهینه نیازمند تنظیمات دقیق است.

 شست‌وشوی داغ (Hot Washing)

فرآیند شست‌وشوی داغ، که به عنوان “هات واش” شناخته می‌شود، یکی دیگر از روش‌های جداسازی PVC از PET است. در این روش، مواد در آب داغ و همراه با مواد شیمیایی خاص شست‌وشو داده می‌شوند. این فرآیند باعث می‌شود که PVC و ناخالصی‌های دیگر از PET جدا شوند. هات واش به حذف آلودگی‌های سطحی مانند چسب، لیبل‌ها و سایر مواد ناخواسته کمک می‌کند و از کیفیت محصول نهایی اطمینان حاصل می‌کند. این روش به‌ویژه برای کاهش آلودگی‌های میکروسکوپی مؤثر است و به‌طور گسترده‌ای در کارخانه‌های بازیافت استفاده می‌شود.

حتما به صفحه خط شستشو پت هات واش سر بزنید.

 استفاده از سیستم‌های کنترل کیفی دقیق

پس از اعمال تکنیک‌های بالا، کارخانه‌ها از سیستم‌های کنترل کیفی دقیق برای بررسی نهایی محصولات استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها به‌طور پیوسته کیفیت و خلوص PET را از نظر حضور PVC پایش کرده و به تشخیص حتی مقدار کمی از این آلاینده کمک می‌کنند. با استفاده از این سیستم‌ها، تولیدکنندگان می‌توانند مطمئن شوند که محصول نهایی عاری از PVC است و کیفیت مورد نظر را داراست.

اگر به دنبال بهترین کیفیت پت هات واش هستید، همین حالا اقدام کنید!

مزایای دستیابی به خلوص زیر 50 ppm در بازیافت PETمزایای دستیابی به خلوص زیر 50 ppm در بازیافت PET

دستیابی به خلوص زیر 50 ppm در بازیافت PET (پلی‌اتیلن ترفتالات) مزایای بسیاری دارد که موجب بهبود کیفیت محصول نهایی، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها می‌شود. در ادامه، مزایای کلیدی این سطح از خلوص را مرور می‌کنیم و سپس جدولی برای مرور نکات اصلی قرار داده شده است.

مزایا

توضیحات
افزایش کیفیت محصول نهایی

بهبود خواص مکانیکی و ظاهری PET بازیافتی و مناسب برای کاربردهای حساس

کاهش هزینه‌های فرآیند بازیافت

کاهش نیاز به مراحل تصفیه و خالص‌سازی اضافی
کاهش آلودگی محیطی

استفاده از تکنیک‌های تصفیه پیشرفته و تولید ضایعات کمتر

افزایش طول عمر محصولات

افزایش دوام محصولات به دلیل ناخالصی‌های کمتر
کاهش نیاز به مواد خام اولیه

امکان استفاده از PET بازیافتی به جای مواد خام اولیه

افزایش جذابیت اقتصادی

افزایش ارزش بازار و کارایی PET بازیافتی نسبت به مواد اولیه تازه

  • افزایش کیفیت محصول نهایی
    خلوص بالا موجب حذف آلودگی‌ها و ناخالصی‌ها می‌شود که کیفیت مکانیکی و ظاهری PET را بهبود می‌بخشد. این ویژگی، PET بازیافتی را برای کاربردهای حساس مانند بسته‌بندی مواد غذایی ایده‌آل می‌کند.
  • کاهش هزینه‌های فرآیند بازیافت
    با خلوص بالاتر، نیاز به فرآیندهای اضافی تصفیه و خالص‌سازی کاهش می‌یابد، در نتیجه هزینه‌های فرآیندی کمتر خواهد شد.
  • کاهش آلودگی محیطی
    فرآیندهایی که به خلوص زیر 50 ppm دست می‌یابند، اغلب به تکنیک‌های تصفیه پیشرفته‌تری متکی‌اند که اثرات منفی کمتری بر محیط زیست دارند و ضایعات کمتری تولید می‌کنند.
  • افزایش طول عمر محصولات بازیافتی
    PET با خلوص بالا طول عمر بیشتری دارد زیرا ناخالصی‌های کمتر به مرور زمان باعث کاهش کیفیت و تجزیه زودهنگام نمی‌شوند.
  • کاهش نیاز به استفاده از مواد اولیه خام
    خلوص بالاتر، کیفیت PET بازیافتی را به سطحی نزدیک به PET اولیه می‌رساند، و در نتیجه می‌توان از این مواد به جای مواد اولیه خام استفاده کرد، که به صرفه‌جویی در مصرف منابع کمک می‌کند.
  • افزایش جذابیت اقتصادی
    دستیابی به خلوص بالا ارزش بازار PET بازیافتی را افزایش می‌دهد و باعث می‌شود این مواد به راحتی جایگزین PET تازه شوند.

برای خرید پت پرسی با بهترین قیمت و کیفیت، همین حالا تماس بگیرید!

خرید پت زیر 50 ppm از میران آراز تجارت ابریشم

خرید PET با خلوص زیر 50 ppm از شرکت میران آراز تجارت ابریشم انتخابی ایده‌آل برای صنایع حساس و تولیدکنندگانی است که به دنبال مواد اولیه با کیفیت بالا و خلوص تضمین شده هستند. PET بازیافتی با خلوص زیر 50 ppm نشان‌دهنده کاهش آلودگی‌ها و ناخالصی‌ها به حداقل ممکن است و عاری از آلاینده‌هایی مانند PVC می‌باشد که می‌تواند کیفیت محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهد. این سطح از خلوص، نتیجه فرآیندهای پیشرفته بازیافت و شست‌وشوی دقیق در شرکت میران آراز تجارت ابریشم است که با به‌کارگیری تجهیزات مدرن و فناوری‌های نوین مانند شست‌وشوی داغ و جداسازی مادون قرمز، به کاهش ناخالصی‌ها در سطحی دقیق و مطابق با استانداردهای بین‌المللی دست می‌یابد. خرید از این شرکت به تولیدکنندگان اطمینان می‌دهد که محصول نهایی باکیفیتی را دریافت می‌کنند که برای استفاده در بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و صنایع نساجی مناسب است. علاوه بر این، شرکت میران آراز با ارائه مشاوره‌های تخصصی و خدمات پشتیبانی پس از فروش، به مشتریان خود کمک می‌کند تا بهترین گزینه‌ها را انتخاب کنند و نیازهای خود را با اطمینان و کیفیت بالا برآورده سازند.

سوالات متداول درباره پرک هات واش شده زیر 50 ppm

 پرک هات واش شده زیر 50 ppm به چه معناست؟

پرک هات واش شده زیر 50 ppm به PET بازیافتی گفته می‌شود که میزان ناخالصی‌های موجود در آن، مانند PVC، به کمتر از 50 قسمت در میلیون (ppm) کاهش یافته است. این خلوص بالا به معنای کیفیت بیشتر و کاهش آلاینده‌ها است که باعث می‌شود محصول نهایی برای صنایع حساس مناسب باشد.

 چرا خلوص زیر 50 ppm اهمیت دارد؟

خلوص زیر 50 ppm نشان‌دهنده کاهش حداکثری آلودگی‌هاست، به ویژه PVC که می‌تواند در دماهای بالا گازهای سمی تولید کند. این خلوص بالا باعث افزایش کیفیت محصول نهایی، کاهش ضایعات تولید و افزایش طول عمر تجهیزات می‌شود.

 هات واش (شست‌وشوی داغ) چه تأثیری بر کیفیت پرک دارد؟

شست‌وشوی داغ با آب داغ و مواد شیمیایی خاص انجام می‌شود و به حذف آلودگی‌های سطحی، چسب‌ها و لیبل‌ها کمک می‌کند. این فرآیند به تولید پرکی با خلوص بالا و بدون آلودگی کمک می‌کند و کیفیت نهایی محصول را بهبود می‌بخشد.

 پرک هات واش شده زیر 50 ppm در چه صنایعی قابل استفاده است؟

این نوع پرک به دلیل خلوص بالا در صنایع حساس مانند بسته‌بندی مواد غذایی، صنایع دارویی، و تولید الیاف مصنوعی در نساجی و پوشاک کاربرد دارد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *